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HOME > 製品案内 > 処理材質別検索 > 発泡スチロール・スポンジ > スーパースチームパッカー
 
 
■発泡スチロール蒸気溶融式中量処理機 スーパースチームパッカー
蒸気発生炉より間接熱と潤滑熱風によって安全に減容処理ができます。
構造上脱臭機一体となっています。
 
商品画像


特長
『スーパースチームパッカー』は、廃プラスチック(但し、塩化ビニールを除く)を溶融減容処理する際に発生する臭気や煙、タール等の除去を最優先に考え、溶融減容機と脱臭脱煙装置を一体化しました。

熱源バーナーは脱臭炉側にのみ1台使用するだけで、溶融炉側にはありません。

溶融炉の熱源は、脱臭炉に設けた蒸気発生炉を経由して間接的に導入する方式とし、省エネと省スペース化を図りました。

溶融減容の熱処理方法は、当社独自の高温湿潤熱風方式(ジェットスチーム)を採用しています。

また、溶融炉内を湿潤熱風化(蒸気)・酸欠化により、炉内発火防止機能を備え、安全性にも優れています。

無公害性:脱臭・脱煙・脱タールを最優先した構造です。
省スペース性:脱臭装置を別置することがないので、省スペース化が図れます。
安全性:熱源バーナーが脱臭炉側にあり、蒸気発生炉よりの間接導入方式と、湿潤熱風(ジェットスチーム)方式の為、炉内発火が起こることがありません。
省エネ性:脱臭炉の熱が利用できる為、脱臭装置別置タイプより省エネが図れます。
作業性:投入口が低く、溶融物受取箱計量器付の為、安心して連続投入できます。

仕様
形式 処理動力 電源 消費電力 熱量消費量 給水量 投入口寸法 外形寸法
kg/h V kw/h 灯油L/h 都市ガスm3 /h L/h (幅×高さ)mm (幅×奥行×高さ)mm
SSP-200B 30〜50 100 0.50 8〜12 (4.0〜5.7) 50 400×350 1400×1800×2170
SSP-300B 45〜70 100 0.55 9〜14 (6.5〜8.2) 60 500×350 1770×1960×2520
SSP-300S 45〜70 100 1.00 9〜14 (7.3〜11.5) 60 500×350 2370×1960×2520
SSP-500B 70〜100 100 0.85 15〜21 (9.8〜14.0) 70 600×450 1950×2500×2450
SSP-500S 70〜100 100 1.30 15〜21 (9.8〜14.0) 70 600×400 2250×2230×2510
SSP-1000B 100〜150 100/200 3.95 24〜32 (20.5〜26.2) 80 700×500 2670×2780×2780
SSP-1000S 150〜200 100/200 4.80 24〜32 (20.5〜26.2) 80 700×500 2670×2780×2780
SSP-3000B 200〜250 100/200 8.50 34〜47 (28.0〜32.0) 100 900×550 2750×2900×3100
※Bタイプはボックス受箱取出型、Sタイプはスクリュー押出取出型です。
※本表の諸元は設備の周辺温度が20℃前後で、且つ標準的な発泡スチロール漁箱・トレーを投入した場合の標準値です。
従って周辺温度、使用状況、処理物の性状により変動することをご了承下さい。
尚、仕様については改良の為、予告なく変更する場合があります。
 
 
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